Peleburan dan penulenan zink melibatkan dua proses bergantung kepada bahan mentah: zink elektrolisis dan zink electrowinning. Peralatan penerus adalah komponen utama dalam proses ini, memberi kesan ketara kepada kualiti dan kos tenaga zink yang dihasilkan. Sistem penerus yang lengkap termasuk kabinet penerus, kabinet kawalan digital, pengubah penerus, penyejuk air tulen, penderia DC dan suis DC. Ia biasanya dipasang di dalam rumah berhampiran sel elektrolitik, menggunakan penyejukan air tulen, dan mempunyai voltan input 35KV dan 10KV.
I. Aplikasi
Siri kabinet penerus ini digunakan terutamanya dalam pelbagai jenis peralatan penerus dan sistem kawalan automatik untuk elektrolisis logam bukan ferus seperti aluminium, magnesium, mangan, zink, tembaga, dan plumbum, serta garam klorida. Ia juga boleh berfungsi sebagai bekalan kuasa untuk beban yang serupa.
II. Ciri Kabinet Utama
1. Jenis Sambungan Elektrik: Jenis sambungan biasanya dipilih berdasarkan voltan DC, arus dan had terima harmonik grid. Dua kategori utama ialah sambungan jambatan dwi-anti-bintang dan tiga fasa, dengan empat kombinasi berbeza tersedia: sambungan enam nadi dan dua belas nadi.
2. Thyristor berkuasa tinggi digunakan untuk mengurangkan bilangan komponen selari, memudahkan struktur kabinet, mengurangkan kerugian dan memudahkan penyelenggaraan.
3. Komponen dan bar kuprum melebur pantas menggunakan profil litar air beredar yang direka khas untuk pelesapan haba yang mencukupi dan jangka hayat komponen yang lebih baik.
4. Pemasangan tekan komponen menggunakan reka bentuk tipikal untuk daya tetap yang seimbang dan penebat berganda.
5. Tiub plastik lembut lutsinar bertetulang yang diimport digunakan untuk sambungan air dalaman, tahan terhadap suhu panas dan sejuk dan dengan hayat perkhidmatan yang panjang.
6. Faucet radiator komponen menjalani rawatan khas untuk rintangan kakisan.
7. Kabinet dimesin menggunakan alat mesin CNC sepenuhnya dan mempunyai salutan serbuk keseluruhan untuk penampilan yang estetik.
8. Kabinet biasanya tersedia dalam jenis terbuka tertutup, separa terbuka dan luar tertutup sepenuhnya, dengan pendawaian masuk dan keluar direka mengikut keperluan pengguna.
9. Siri kabinet penerus ini menggunakan sistem kawalan pencetus kawalan industri digital untuk membolehkan peralatan...
III. Ciri-ciri Teknikal
1. Pengawal selia: Pengawal selia digital menawarkan mod kawalan yang fleksibel dan berubah-ubah serta ciri-ciri stabil, manakala pengawal selia analog memberikan tindak balas pantas. Kedua-duanya menggunakan kawalan maklum balas negatif semasa DC, mencapai ketepatan penstabilan semasa lebih baik daripada±0.5%. 2. Pencetus Digital: Mengeluarkan denyutan pencetus 6 fasa atau 12 fasa, dengan corak nadi sempit dua kali dengan jarak 60°. Ia mempunyai bentuk gelombang pencetus yang kuat, asimetri fasa ≤ ±0.3°, julat anjakan fasa 0~150°, dan penyegerakan AC fasa tunggal. Simetri nadi tinggi dicapai.
3. Operasi: Operasi kekunci sentuh membolehkan permulaan, penutupan dan pelarasan semasa.
4. Perlindungan: Termasuk permulaan tanpa arus, perlindungan penggera arus lebih DC dua peringkat, perlindungan kehilangan isyarat maklum balas, perlindungan had tekanan air dan suhu, perlindungan interlock proses dan petunjuk had sudut kawalan operasi. Ia juga boleh melaraskan kedudukan paip pengubah secara automatik berdasarkan sudut kawalan.
5. Paparan: Paparan LCD menunjukkan arus DC, voltan DC, tekanan air, suhu air, suhu minyak dan sudut kawalan.
6. Produk dwi saluran: Semasa operasi, kedua-dua saluran berfungsi sebagai siap sedia panas antara satu sama lain, membolehkan penyelenggaraan tanpa penutupan dan penukaran tanpa gangguan (semasa). 7. Komunikasi Rangkaian: Menyokong pelbagai protokol komunikasi termasuk Modbus, Profibus dan Ethernet.
Spesifikasi Voltan:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Spesifikasi Semasa:
300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
IV. Jadual Parameter Teknikal Penerus Elektrolitik
Spesifikasi Utama, Parameter Elektrik dan Dimensi Unit Penerus untuk Elektrolisis
Pengenalan kepada Bekalan Kuasa Elektrolisis Zink
Bekalan kuasa elektrolisis zink secara amnya ialah bekalan kuasa DC boleh laras voltan rendah, arus tinggi, arus malar.
Mengambil kabinet penerus yang sepadan: KGHS-18KA/165V sebagai contoh:
I. Borang Sistem Utama: Kaedah pembetulan thyristor berganda anti-bintang, fasa yang sama, selari terbalik. Setiap unit penerus terdiri daripada satu pengubah penukar pili pada beban dan satu kabinet penerus thyristor 18KA, membentuk pembetulan 6 fasa. Dua unit boleh membentuk sistem 12 nadi.
II. Kaedah Peraturan Voltan: Pelarasan kasar autotransformer atas beban, pelarasan halus melalui peraturan voltan terkawal fasa thyristor; unit penerus dilengkapi dengan pelarasan julat suis pada beban manual dan automatik. Pelarasan automatik adalah berdasarkan sudut kawalan yang dikawal dalam julat 5–25 darjah (untuk memenuhi keadaan penggunaan yang berbeza, pengguna boleh menetapkan sendiri nilai tindakan suis pada beban pada sistem kawalan komputer hos dan skrin sentuh).
III. Parameter Penerus:
Model Pengubah Penerus: ZHPPS-4000/10
Julat Peraturan Voltan: 65%-105%
Kiraan Nadi: 6 denyutan seunit.
Bilangan Peringkat Peraturan Voltan: Peraturan penukar paip atas beban 9 peringkat.
IV. Kawalan dan Perlindungan Kabinet Penerus:
4.1 Sambungan litar air untuk penyejuk air elemen penerus, lengan jambatan penerus, dan lengan jambatan fius bertindak pantas menggunakan kaedah sambungan saintifik untuk meminimumkan kakisan elektro. Paip keluli tahan karat digunakan, dan semua muncung air diikat dengan bolt keluli tahan karat untuk memastikan operasi bebas kebocoran dalam keadaan panas. Sambungan bebibir digunakan di mana pemasangan dan pembongkaran adalah mudah.
4.2 Penyejukan Air Tulen untuk Kabinet Penerus Utama: Manifold air penyejuk utama diperbuat daripada keluli tahan karat. Setiap kabinet mempunyai satu saluran masuk dan satu paip air keluar. Semua litar air disambungkan menggunakan paip bertetulang getah dengan tetulang mesh. Litar air mesti menahan ujian selama 30 minit pada tekanan air 0.4 MPa tanpa kebocoran, dan paip mestilah mudah dan cepat ditanggalkan.
4.3 Pastikan komponen penerus mempunyai tekanan sentuhan yang mencukupi, lengan penerus mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi, ketumpatan arus yang ekonomik, dan kesan penyejukan yang baik.
4.4 Perlindungan voltan lampau operasi litar utama. Ia diperlukan untuk menyerap lebihan voltan operasi dan lebihan voltan atmosfera dengan berkesan, dan dengan berkesan menyerap lebihan voltan kilat untuk memastikan operasi pengeluaran yang selamat.
4.5 Perlindungan voltan lampau penukaran elemen thyristor. Pasang komponen RC dengan parameter kapasiti yang sesuai yang paling hampir dengan elemen thyristor, dan pastikan pendawaian sesingkat mungkin untuk perlindungan penyerapan RC penukaran thyristor.
4.6 Perlindungan kerosakan elemen thyristor. Gunakan fius bertindak pantas yang disambungkan secara bersiri dengan elemen thyristor untuk perlindungan. Apabila satu fius bertindak pantas bertiup, petunjuk kesalahan kerosakan elemen lengan yang sepadan disediakan; apabila dua fius bertindak pantas bertiup, nadi tersumbat.
4.8 Perlindungan arus lebih dan penggera beban lampau. Apabila litar pintas berlaku dalam beban atau arus melebihi 105% daripada nilai undian, isyarat perlindungan arus lebih akan dihantar ke PLC dan penggera akan dicetuskan. Apabila arus beban melebihi 110% daripada nilai undian, sistem akan mengeluarkan isyarat penggera lebihan dan ditutup. (Tetapan boleh dilaraskan pada sistem kawalan komputer hos).
4.9 Perlindungan Terlalu Panas. Termokopel memantau suhu air yang beredar, dan isyarat analog yang dikumpul dihantar ke PLC. Apabila suhu salur keluar air penyejuk melebihi nilai yang ditetapkan, PLC mengeluarkan isyarat penggera terlalu panas. (Tetapan boleh dilaraskan pada sistem kawalan komputer hos).
4.10 Perlindungan Kurang Tekanan. Pemancar tekanan dipasang pada paip masuk utama keluli tahan karat, dan isyarat analog yang dikumpul dihantar ke PLC. Apabila tekanan masuk di bawah 0.1MPa atau bekalan air terganggu, PLC mengeluarkan isyarat penggera tekanan rendah. (Tetapan boleh dilaraskan pada sistem kawalan komputer hos).
4.11 Sistem Pemantauan Penggera Kegagalan Fius: Status operasi semasa semua fius bertindak pantas dilaporkan kepada PLC melalui komunikasi melalui peranti pengesanan fius. Isyarat penggera keseluruhan juga dilaporkan kepada PLC melalui sepasang kenalan pasif. Status pengendalian semua fius bertindak pantas dalam peranti dipaparkan pada skrin sentuh dan komputer hos. Sekiranya berlaku kerosakan, lokasi fius bertindak pantas yang rosak boleh dicari dengan cepat. Paparan hijau menunjukkan operasi biasa, manakala penggera merah menunjukkan kerosakan, memudahkan penyelesaian masalah. 4.12 Maklum Balas Perlindungan Kesalahan Luar Litar. Apabila isyarat maklum balas semasa adalah litar terbuka, sistem kawalan penstabilan semasa secara automatik bertukar kepada operasi gelung terbuka dan menghantar isyarat kerosakan luar litar maklum balas kepada PLC.
V. Bahagian Belakang Komputer. Bahagian belakang komputer boleh memantau dan melaraskan voltan penerus dan arus kabinet penerus dalam masa nyata. Ia juga boleh memantau status operasi setiap fius pantas, suhu operasi setiap thyristor, tekanan dan suhu air yang beredar, dan suhu minyak pengubah dalam masa nyata. Parameter perlindungan boleh ditetapkan dan dilaraskan, dan antara muka tersedia untuk parameter proses elektrolisis (voltan setiap sel, pemantauan pH dalam talian, dll.) dan perlindungan rangkaian proses elektrolisis.
