Penapisan elektrolitik perak menggunakan perak mentah sebagai anod. Arus terus dari kabinet penerus elektrolitik disalurkan melalui sel elektrolitik yang mengandungi elektrolit perak nitrat, menyebabkan anod perak mentah terlarut dan perak yang lebih tulen memendap pada katod. Ini adalah salah satu kaedah utama penapisan perak. Peralatan penerus elektrolitik perak adalah peralatan utama dalam proses penapisan elektrolitik perak, dan keserasiannya sangat mempengaruhi kualiti dan kos penggunaan kuasa elektrolisis perak. Set lengkap peralatan penerus termasuk kabinet penerus, kabinet kawalan digital, pengubah penerus (dipasang di dalam kabinet), penderia DC (dipasang di dalam kabinet), dll. Ia biasanya dipasang di dalam rumah berhampiran sel elektrolitik, disejukkan dengan air tulen, dan mempunyai voltan input 380V, dsb.
Pengenalan kepada Peralatan Penerus Thyristor untuk Elektrolisis Perak
I. Aplikasi
Siri kabinet penerus ini digunakan terutamanya untuk pelbagai jenis peralatan penerus dan sistem kawalan automatik dalam elektrolisis logam bukan ferus seperti aluminium, magnesium, mangan, zink, tembaga, dan plumbum, serta garam klorida. Ia juga boleh digunakan sebagai bekalan kuasa untuk beban yang serupa.
II. Ciri Kabinet Utama
1. Jenis Sambungan Elektrik: Umumnya dipilih berdasarkan voltan DC, arus dan toleransi harmonik grid, dengan dua kategori utama: jambatan dua bintang dan tiga fasa, dan empat kombinasi berbeza termasuk sambungan enam nadi dan dua belas nadi.
2. Thyristor berkuasa tinggi digunakan untuk mengurangkan bilangan komponen selari, memudahkan struktur kabinet, mengurangkan kerugian dan memudahkan penyelenggaraan.
3. Komponen dan bar kuprum melebur pantas menggunakan profil litar air beredar yang direka khas untuk pelesapan haba yang optimum dan jangka hayat komponen yang dilanjutkan.
4. Pemasangan tekan komponen menggunakan reka bentuk tipikal untuk tegasan seimbang dan tetap, dengan penebat berganda.
5. Paip air dalaman menggunakan tiub plastik lembut telus bertetulang yang diimport, tahan pada suhu panas dan sejuk, dan dengan hayat perkhidmatan yang panjang.
6. Faucet radiator komponen menjalani rawatan khas untuk rintangan kakisan.
7. Kabinet sepenuhnya dimesin CNC dan bersalut serbuk untuk penampilan yang estetik.
8. Kabinet biasanya boleh didapati dalam jenis terbuka tertutup, separa terbuka dan luar tertutup sepenuhnya; kaedah masuk dan keluar kabel direka mengikut keperluan pengguna.
9. Siri kabinet penerus ini menggunakan sistem kawalan pencetus kawalan industri digital untuk membolehkan peralatan beroperasi dengan lancar.
Spesifikasi Voltan:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V
400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Spesifikasi Semasa:
300A 750A 1000A 2000A 3150A
5000A 6300A 8000A 10000A 16000A
20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
Pengenalan kepada Bekalan Kuasa Elektrolisis Perak Bekalan kuasa elektrolitik perak biasanya kecil, bekalan kuasa DC boleh laras arus malar. Mereka boleh menggunakan sama ada pembetulan thyristor atau kuasa DC frekuensi tinggi.
Mengambil kabinet penerus yang sepadan: KGHS-1000A/36V sebagai contoh:
I. Borang Sistem Utama: Pembetulan thyristor dua bintang dengan reaktor pengimbangan.
II. Kaedah Peraturan Voltan: Peraturan voltan terkawal fasa thyristor.
III. Status Bekalan Peralatan (Unit Tunggal)
Nombor Siri Nama Peralatan Spesifikasi Model Kuantiti Catatan
1 Unit Penerus Thyristor KHS-1KA/36V 1 unit
IV. Kawalan dan Perlindungan Kabinet Penerus:
4.1 Kabinet Penerus Penyejukan Air Tulen: Elemen penerus disejukkan dengan air. Paip air penyejuk utama ialah paip keluli tahan karat. Setiap kabinet mempunyai satu saluran masuk dan satu paip keluar. Semua litar air disambungkan menggunakan paip bertetulang bergaris getah. Litar air mestilah mampu menahan ujian selama 30 minit pada tekanan air 0.1 MPa tanpa kebocoran, dan paip mestilah mudah dan cepat ditanggalkan.
4.2 Perlindungan voltan lampau litar utama.
4.3 Penukaran elemen thyristor voltan lampau perlindungan serapan RC.
4.4 Perlindungan lebihan arus dan penggera beban lampau.
4.5 Perlindungan lebih suhu.
4.6 Perlindungan bawah tekanan.
4.7 Perlindungan kerosakan pemutusan maklum balas. Apabila isyarat maklum balas semasa adalah litar terbuka, sistem kawalan penstabilan semasa secara automatik bertukar kepada operasi gelung terbuka.
Penerangan Fungsian
◆Beban Dummy Kecil: Bahagian elemen pemanas disambungkan untuk menggantikan beban sebenar, memastikan arus DC 10-20A apabila output berada pada voltan DC terkadar.
◆Sistem Kawalan Lebihan Terma Pintar: Dua pengawal CNC disambungkan melalui port lebihan haba, menyelaraskan kawalan secara selari tanpa sebarang pertikaian kawalan atau pengecualian. Pertukaran lancar antara pengawal tuan dan hamba.
Jika pengawal induk gagal, pengawal berlebihan secara automatik dan lancar bertukar menjadi pengawal induk, benar-benar mencapai kawalan lebihan terma dwi-saluran. Ini sangat meningkatkan kebolehpercayaan sistem kawalan.
◆Pensuisan Induk/Lewahan Lancar: Dua sistem kawalan ZCH-6 dengan lebihan haba bersama boleh dikonfigurasikan secara manual untuk menentukan pengawal yang bertindak sebagai induk dan yang mana sebagai hamba. Proses penukaran adalah lancar.
◆Pensuisan Lebihan: Jika pengawal induk gagal disebabkan oleh kerosakan dalaman, pengawal berlebihan secara automatik dan lancar bertukar menjadi pengawal induk.
◆Litar Utama Penyesuaian Nadi: Apabila beban tiruan kecil disambungkan ke litar utama, dan amplitud maklum balas voltan dilaraskan dalam julat 5-8 volt, ZCH-6 secara automatik melaraskan titik mula nadi, titik akhir, julat anjakan fasa, dan jujukan pengedaran nadi untuk menjadikan anjakan fasa nadi menyesuaikan diri dengan litar utama. Tiada campur tangan manual diperlukan, menjadikannya lebih tepat daripada penalaan manual.
◆Pemilihan Jam Nadi: Dengan memilih bilangan titik jam nadi, nadi boleh menyesuaikan diri dengan fasa litar utama dan fasa anjakan dengan betul.
◆Penalaan Halus Fasa Nadi: Melalui penalaan halus fasa nadi, nadi boleh diselaraskan dengan tepat dengan anjakan fasa litar utama, dengan ralat ≤1°. Julat nilai penalaan halus ialah -15° hingga +15°.
◆Pelarasan Fasa Nadi Dua Kumpulan: Mengubah perbezaan fasa antara kumpulan denyutan pertama dan kedua. Nilai pelarasan ialah sifar, dan perbezaan fasa antara kumpulan denyutan pertama dan kedua ialah 30°. Julat nilai pelarasan ialah -15° hingga +15°.
◆Saluran 1F ditetapkan sebagai satu kumpulan maklum balas semasa. Saluran 2F ditetapkan sebagai dua kumpulan maklum balas semasa.
◆Perkongsian Semasa Automatik: ZCH-6 melaraskan secara automatik berdasarkan sisihan maklum balas semasa tanpa campur tangan manual. ◆ Pensuisan Lancar: Output kuasa kekal tidak berubah semasa pensuisan.
◆Fungsi Berhenti Kecemasan: Pempintasan terminal FS ke terminal 0V menghentikan serta-merta ZCH-6 daripada menghantar denyutan pencetus. Membiarkan terminal FS terapung membolehkan penghantaran nadi pencetus.
◆Fungsi Mula Lembut: Apabila ZCH-6 dihidupkan, selepas ujian kendiri, output perlahan-lahan naik ke output titik tetapan. Masa mula lembut standard ialah 5 saat. Masa yang boleh disesuaikan boleh dilaraskan.
◆Fungsi Perlindungan Pulangan Sifar: Apabila ZCH-6 dihidupkan, selepas ujian kendiri, jika titik tetapan bukan sifar, tiada nadi pencetus dikeluarkan. Operasi biasa disambung semula apabila titik tetapan kembali kepada sifar.
◆Set Semula Perisian ZCH-6: ZCH-6 ditetapkan semula dengan melaksanakan perintah program perisian.
◆Tetapan Semula Perkakasan ZCH-6: ZCH-6 ditetapkan semula melalui perkakasan.
◆Pemilihan Julat Anjakan Fasa: Julat 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Penjimatan Parameter Kekal: Pelarasan kepada parameter kawalan pengawal CNC ZCH-6 disimpan dalam RAM dan akan hilang semasa gangguan bekalan elektrik. Untuk menyimpan parameter kawalan yang dilaraskan secara kekal: ① Tetapkan bit 1-8 SW1 dan SW2 kepada OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF untuk membolehkan penjimatan;
②Dayakan fungsi penjimatan parameter kekal; ③ Tetapkan bit 1-8 SW1 dan SW2 kepada OFF untuk melumpuhkan penjimatan.
◆Penalaan Auto Parameter PID: Pengawal secara automatik mengukur ciri beban untuk mendapatkan algoritma optimum untuk beban. Ini lebih tepat daripada pelarasan manual. Untuk beban khas di mana ciri beban sangat berubah-ubah dan berkaitan dengan keadaan beban, penalaan PID mestilah manual.
◆Pemilihan Pengawal PID:
PID0: PID pantas dinamik, sesuai untuk beban rintangan.
PID1: PID berkelajuan sederhana, dengan prestasi pelarasan automatik keseluruhan yang sangat baik, sesuai untuk beban rintangan-kapasitif dan induktif-perintang.
PID2 sesuai untuk objek terkawal dengan inersia tinggi, seperti peraturan voltan beban kapasitif dan peraturan semasa beban induktif.
PID3 hingga PID7 ialah pengawal PID manual, membenarkan pelarasan manual bagi nilai parameter P, I dan D.
PID8 dan PID9 disesuaikan untuk beban khas.
