loji kitar semula tembaga sekerap
loji kitar semula kuprum sekerap terdiri daripada mesin penghancur dan pemisah bahan, relau senget tembaga sekerap dan lebur, mesin tuangan jongkong anod kuprum mentah, pengubah penerus AC-DC, sel elektrolitik konkrit polimer, katod keluli tahan karat, busbar tembaga dan peralatan lain. Pasukan kami boleh mereka bentuk dan membekalkan loji kitar semula kuprum sekerap yang lengkap.
Kuprum (Simbol Cu) adalah salah satu logam berharga yang digunakan secara meluas di seluruh dunia daripada pendawaian elektrik kepada bahan binaan. Kuprum adalah antara logam yang paling mudah dikitar semula kerana sifatnya yang stabil dan serba boleh. Tidak perlu dikatakan, kitar semula tembaga sekerap dianggap sebagai proses pengeluaran logam yang paling penting untuk menjamin pembangunan mampan.
Proses kitar semula kuprum sekerap terdiri daripada beberapa langkah utama. Pertama, kuprum sekerap dikumpul daripada pelbagai sumber, seperti sisa elektronik (e-waste), kabel atau bahan paip.
Setelah dikumpulkan, bahan (seperti sisa (e-waste), kabel atau bahan paip) dihancurkan dan diasingkan menggunakan kabel reka bentuk khas atau mesin penghancur dan pengasing e-waste untuk mengisih logam yang berbeza seperti besi (Fe), tembaga (Cu), timah(Sn), nikel(Ni) dan bahan lain seperti plastik dan getah.
Seterusnya, kuprum sekerap yang diisih (Cu≥93%) dileburkan dalam relau senget untuk menghasilkan anod kuprum mentah . Anod kuprum ialah produk perantaraan yang mengandungi kekotoran seperti perak(Ag), emas(Au) dan memerlukan penapisan lanjut.
Pada peringkat akhir, anod kuprum menjalani proses penapisan elektro untuk membuang kekotoran dan menghasilkan kuprum ditapis (≥99.9% Cu).
Anod kuprum mentah dan katod keluli tahan karat dimasukkan ke dalam sel elektrolitik. Arus DC melalui anod dan katod menjadikan ion kuprum berhijrah ke katod dan membentuk lapisan kuprum (≥99.9% Cu) pada permukaan katod.
Semasa proses ini, kekotoran kekal di dalam sel sebagai lendir anod yang mengandungi logam berharga seperti perak(Ag) dan emas(Au).
Secara keseluruhannya, proses kitar semula kuprum sekerap melibatkan pengumpulan, pengasingan, pencairan, penapisan elektro, dan penghasilan kuprum ditapis, yang boleh digunakan semula dalam pelbagai aplikasi.
Jadual parameter
item | UOM | Indeks |
Kandungan tembaga bahan mentah | % | Cu ≥93% |
Kandungan kuprum anod kuprum mentah | % | Cu ≥93% |
Kapasiti merawat sekerap tembaga setiap tahun | TPA | 1,000-100,000 |
Cu pyro-smelting kadar pemulihan langsung | % | 98.4% |
Kandungan kuprum anod mentah | % | Di atas 93% |
Kapasiti pengeluaran tahunan jongkong Tembaga Mentah | Tpa | 1,000-100,000 |
Kandungan tembaga yang ditapis | % | ≥99.95% |